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以液體為主體的攪拌操作，經(jīng)常將被攪物料分為液液，氣液，固液，氣液固等四種情況。攪拌的目的是混合，液液混合，固液懸浮，氣液分散，液液分散，液液R化；傳熱，傳質(zhì)，化學反應(yīng)，加熱，冷 卻，萃取，吸收，溶解，結(jié)晶，聚合；攪拌設(shè)備的操作目的主要表現(xiàn)為使不互溶的液體混合 均勻，制備均勻混合液，R化液，強化傳質(zhì)過程；使氣體在液體中充分分散，強化傳質(zhì)或化學反應(yīng)；制備均勻懸浮液，促使固體加速溶解，浸取或液固化學反應(yīng)；強化傳熱，防止局部過熱或過冷。攪拌器的選用原則：攪拌操作涉及流體的流動，傳質(zhì)和傳熱，所進行的物理和化學過程對教案效果的要求也不同。選型一般從三個方面考慮-攪拌目的，物料黏度和攪拌容器的容積大小。還應(yīng)考慮功耗低，操作費用省，以及制造，維護和檢修方便等因素。如按介質(zhì)的黏度選型，對于低粘度介質(zhì)，用小直徑高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處；可選用傳統(tǒng)的推進式，槳式，渦輪式等攪拌器，而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動；可選用錨式和框式等攪拌器。攪拌功率是指攪拌器以一定轉(zhuǎn)速進行攪拌時，對液體做功并使之發(fā)生流動所需的功率。計算攪拌功率的目的，一是用于設(shè)計或校核攪拌器和攪拌軸的輕度和剛度，二是用于選擇電機和減速機等傳動裝置。攪拌器的幾何尺寸與轉(zhuǎn)速，攪拌容器的結(jié)構(gòu)，攪拌介質(zhì)的特性，重力加速度等因素都會影響攪拌功率。攪拌附件主要有擋板，導(dǎo)流筒和穩(wěn)定器；設(shè)置原因：攪拌器轉(zhuǎn)速高時易產(chǎn)生漩渦流，影響攪拌效果，劇烈打旋的液體結(jié)合旋渦作用，對攪拌軸產(chǎn)生沖擊作用，從而影響攪拌器的使用壽命。插入容器內(nèi)的進出料管，溫度計、氣體分布器等也具有擋板或?qū)Я魍差愃频淖饔谩醢宓淖饔脤⒒剞D(zhuǎn)的切向流改變?yōu)閺较蛄骱洼S向流，較大地增加了流體的剪切強度，從而改 善攪拌效果。一般在容器內(nèi)壁面均勻安裝4快擋板，其寬度為容器直徑的1/12~1/10.消 除旋渦，改 善主體循環(huán)，增 大湍動程度，降低攪拌載荷的波動，使功率消耗保持穩(wěn)定；當在增加擋板數(shù)和擋板寬度，功率消耗不再增加時，稱為全擋板條件。全擋板條件與擋板的數(shù)量和寬度有關(guān)。