攪拌裝置中攪拌器如何選型？
典型的攪拌裝置主要由下列部分組成：
攪拌槽：裝盛被攪拌物的容器，槽底的構型以有利于流線形流動為宜，故多為蝶形低，亦可用平底。錐形低因異形成停滯區及易使懸浮的顆粒沉聚，除特殊場合外一般不采用。為滿足傳熱、傳質及化學反應過程的需要，攪拌槽往往配置有加熱或冷.卻夾套。
攪拌器：電動機、轉軸及安裝在軸底的葉輪。攪拌器是攪拌設備的核心部件，通常由電機直接驅動或通過減速裝置傳動，將機械能傳給液體，推動液體運動從而實現攪拌操作。
輔助部件：包括密封裝置、支架、導流筒及槽壁上的擋板等。
攪拌器的類型
攪拌罐中流體的流動類型：攪拌罐中流體循環流動是達到物料混合所不可缺少的流動狀態，而渦流擴散、剪切流又是快速達到攪拌目的的所須的。攪拌器的形狀與運轉情況是決定攪拌罐內流體流動狀況的因素。根據攪拌器主要的排液方向將其分為徑向流型和軸向流型。徑向流型攪拌器中流體的流動方向主要與攪拌罐壁和攪拌軸垂直，流體在攪拌罐壁和攪拌軸附近轉折向上下垂直流動。軸向流型攪拌器中流體的流動方向主要與攪拌罐和攪拌軸平行。
攪拌器類型：槳式、螺旋槳式、渦輪式、螺帶式、錨式、框式等。
混合機制
總體流動：將兩種不同不同的流體置于槽內，開動攪拌器，攪拌器的葉輪能把能.量傳給液體，產生高速液流，這股液流又推動周圍的液體，在槽內形成一個循環流動。在總體流動的作用下，促.進了槽內液體宏觀上的均勻混合。
渦流運動
當葉輪旋轉時，所產生的高速液流通過靜止的或運動速度較低的液體中時，由于高速液體和低速液體在其交界上產生了速度梯度，使界面上的液體受到很大的剪切作用，因而產生大量旋渦，并且迅速向周圍擴散，進行上下、左右、前后各方向絮亂的且又是瞬間改變速度的運動。
打旋現象
當流體達到湍流狀態。若攪拌槽為平底圓形且光滑無障礙，攪拌器置于槽中.心，液體的黏度不大，在攪拌軸附近會形成旋渦。攪拌器轉速越大，形成的旋渦越深，這種現象稱為打旋。旋渦中.心的液體幾乎與攪拌軸作同步旋轉，類似于一個回轉的圓形固體柱稱之為圓柱形回轉區。
打旋后果：有.效容積降低，且幾乎不產生軸向混合，攪拌效果下降。嚴重時，出現負壓，從表面吸入空氣，使攪拌器不能正常操作。
攪拌器裝置如何選型？
通常采用攪拌裝置選型方法是根據實際經驗，選擇習慣上應用的槳型，然后再根據通用范圍選取攪拌器的主要參數。
一種好的選型方法需滿足兩個條件：一是選擇結果合理；二是選擇方法簡單。
液體黏度：根據攪拌介質黏度的大小選型是一種基本方法，隨著黏度的變化，各種攪拌器的使用順序為槳式變形、槳式、渦輪式、旋槳式、旋槳式又分為容量液體時用高轉速，大容量液體時用低轉速。
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