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當攪拌操作過程涉及到傳質，傳熱或反應時，整個操作過程往往是一個很復雜的過程，要從理論上將這些過程用數學，化學或物理的方法表達出來至今尚未做到。因此，在工程的實際設計中，對于一些較復雜或把握不大的攪拌過程，一般會通過小試和中試的實驗方法獲得過程的基本數據，然后進行數據分析后，將實驗結構推廣到實際的大容器操作過程。這就是攪拌工藝設計的放大技術。用以實驗的設備與實際將要采用的設備是相似的，而物料及其特性也是相同的，所謂設備相似是指攪拌槳的形式一般應是相同的，只是槳葉的直徑，寬度等幾何尺寸不同，但各尺寸的比例應是相同的。根據相似理論，要使試驗數據能適用與實際操作過程，就應使兩個系統具有有相似的條件。這些相似條件為幾何相似、運動相似、動力相似和傳熱相似。其中，運動相似包含了幾何相似，動力相似和傳熱相似均包含了幾何相似和運動相似。從流體力學可知，當兩個系統的雷諾數和弗魯德數都相同時，該兩個系統的動力相似。由于實驗時用的流體一般與實際操作中的流體相同，故要同時滿足以上量式是不可能的，即真.正意義上的動力相似在實際應用中無意義。在實際攪拌操作中，當流動狀態在層流區或處于全擋板條件下時，弗魯德數的影響很小，可忽略不計。此時，流體在幾何形狀相似的容器內流動，當雷諾數相同時，它們就可看成是流動相似和動力相似的。當流動進入湍流區，雷諾數對流動也沒有影響。這時只要攪拌器滿足幾何相似，也就滿足流動相似。對于流動相似的情況，功率特征數和排出流量數等及也都相同?？梢娏鲃酉嗨剖菙嚢柽^程進行比擬放大的一個重要基準。